浙江地鐵建筑加固施工方案
發(fā)布日期:2017-02-27 10:58:22 瀏覽量:2028第一章 工程概況
1、工程概況及地質(zhì)條件
1.1工程概況
站區(qū)間采用單圓盾構(gòu)推進(jìn),區(qū)間上行線長(zhǎng)1278.722m,下行線長(zhǎng)1280.2m。
站區(qū)間采用單圓盾構(gòu)推進(jìn),區(qū)間上行線長(zhǎng)972.885m,下行線長(zhǎng)975.812 m。
為確保盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)的安全,對(duì)兩個(gè)區(qū)間四個(gè)端頭井外盾構(gòu)進(jìn)出洞區(qū)域土體進(jìn)行
加固,加固區(qū)域沿盾構(gòu)推進(jìn)方向長(zhǎng)度出洞區(qū)為9 m,進(jìn)洞區(qū)為6 m,加固斷面洞圈輪廓外上
、下、左、右各3 m(均為盾構(gòu)推進(jìn)方向),加固土體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 qu≥1.2MPa,滲透
系數(shù)≤1×10-8cm/s(加固范圍如有改變,以設(shè)計(jì)變更后加固范圍為準(zhǔn)),主要采用三重管高壓旋噴樁加固施工工藝。
1. 2工程地質(zhì)
盾構(gòu)推進(jìn)區(qū)域主要位于第③51層砂質(zhì)粉土、第③61層砂質(zhì)粉土夾粉砂、第⑥層淤泥質(zhì)粘土中。土層分布情況見下圖:

兩條區(qū)間隧道進(jìn)出洞加固土體主要位于③51層砂質(zhì)粉土、③61層砂質(zhì)粉土夾粉砂。
第二章 施工總體部署
2.1 施工安排
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件結(jié)合本工程特點(diǎn),按照甲方對(duì)安全、質(zhì)量和工期要求,本工程計(jì)劃安
排1臺(tái)三重管高壓旋噴樁機(jī),根據(jù)區(qū)間隧道推進(jìn)先后順序在四個(gè)端頭井外依次進(jìn)行地基加固
。
2.2 施工場(chǎng)地布置
施工場(chǎng)地布置按照文明施工的要求安排,并根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際條件,合理安排水泥庫(kù)
、漿液攪拌站。
第三章 施工技術(shù)方案
3.1 樁位布置
根據(jù)施工圖紙要求,旋噴樁徑選用Φ800,相鄰樁搭接長(zhǎng)度為200mm。xx站北端頭出洞加固區(qū)共布置424根樁;xx站南端頭進(jìn)洞加固區(qū)共布置635根;xx北端頭出洞區(qū)共布置404根樁;站南端頭出洞加固區(qū)共布置604根樁;加固斷面范圍均為洞圈輪廓上、下、左、右各3米。
3.2 機(jī)具設(shè)備三重管高壓旋噴樁。
表3-1 旋噴樁施工機(jī)械配備表
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 型號(hào) | 單位(臺(tái)) | 電機(jī)功率 | 作用 |
1 | 高壓旋噴鉆機(jī) | SJB-2 | 1 | 160KW | 噴漿成樁 |
2 | 工程鉆機(jī) | GXL-150 | 1 | 15KW | 成孔 |
3 | 空氣壓縮機(jī) | W-6/7-B | 2 | 45KW | 送氣 |
4 | 高壓泥漿泵 | XPB-90E | 2 | 90KW | 注漿 |
5 | 高壓泥漿泵 | XPB-91C | 1 | 91KW | 注漿 |
6 | 水泥漿液攪拌筒 | JBT-1 | 2 | 3KW | 拌漿 |
7 | 泥漿泵 | BW-150 | 3 | 3KW | 排廢漿 |
8 | 總配電箱 | BD400AI-2 | 1 |
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9 | 分配電箱 | BD400AI-3 | 6 |
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3.3旋噴樁施工
3.3.1 施工參數(shù)
本工程施工擬采用以下工藝參數(shù):
名稱 | 項(xiàng)目 | 參數(shù)值 |
樁徑(mm) | 800 | |
壓空 縮氣 | 壓力(Mpa) | 0.7 |
流量(m3/min) | 2~3 | |
噴嘴間隙mm及個(gè)數(shù) | 2.0二個(gè) | |
漿液 | 壓力(Mpa) | 3~5 |
流量(L/min) | 70~80 | |
噴嘴間隙mm及個(gè)數(shù) | 2.0三個(gè) | |
水 | 壓力(Mpa) | ≥28 |
提升速度(cm/min) | 10~15 | |
旋轉(zhuǎn)速度(r/min) | 12~14 | |
水泥摻量(kg/m3) | 720 | |
土體加固后強(qiáng)度(Mpa) | qu28≥1.2 | |
本工程高壓旋噴樁所用水泥為PO42.5普通硅酸鹽水泥。由于本工程旋噴樁采用三重管工
藝施工,三重管施工時(shí)返漿量較大;且本工程施工區(qū)域?yàn)榉凵巴?,根?jù)xx站和xx站端頭井
地基加固旋噴樁試樁結(jié)果和實(shí)際施工情況,要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,水泥摻量要達(dá)到40%,
即720kg/m3。
3.3.2 施工工藝流程

(注:三重管高壓旋噴施工流程圖)
3.3.3 施工順序
準(zhǔn)確確定孔位;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及確定后的孔位,用GXY-150型鉆機(jī)對(duì)基坑內(nèi)的混凝土地坪進(jìn)行鉆鑿引孔;旋噴鉆機(jī)就位,將噴頭鉆進(jìn)到加固設(shè)計(jì)底部深度;開始噴射上提至加固設(shè)計(jì)頂部高度;將噴頭提出地表清洗及移位。
3.3.4 施工方法
(1)施工準(zhǔn)備
搭建臨設(shè):旋噴施工單臺(tái)鉆機(jī)的最大電力要求為170KW,用水量為200m3/臺(tái)日。設(shè)備材料堆場(chǎng)200m2。根據(jù)施工場(chǎng)地布置圖搭建水泥庫(kù),漿液攪拌站,開挖泥漿溝、池。接通水、電管線。
材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工技術(shù)要求,水灰比為1:1,有效樁長(zhǎng)為12.2米,?800的高壓旋噴樁在砂性土中的水泥用量每延米為350kg~400kg。根據(jù)施工圖紙,xx站南端頭、xx站北端頭、xx站南端頭和xx站南端頭4個(gè)端頭加固區(qū)土體方量共9018方,所以水泥用量約為6300噸。施工施工期間每天需供300t水泥。
樁位測(cè)量定位:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按經(jīng)審批后的樁位圖、項(xiàng)目部提供的圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線及施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分段、分期放樣,每根樁的中心敲上樁標(biāo),放樣偏差小于1cm。
(2)施工
樁機(jī)就位:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的樁位,將樁機(jī)移至施工樁位,要求將樁機(jī)立軸中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并同時(shí)將樁機(jī)調(diào)平,就位偏差小于50mm。
鉆進(jìn)成孔:噴射注漿前進(jìn)行回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔,鉆頭直徑110mm,各樁成孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m。成孔時(shí)將鉆機(jī)機(jī)架調(diào)平,鉆具垂直地面,成孔垂直偏差不大于1%。
噴注作業(yè):旋噴樁分序跳樁成孔,例第一序列先噴1、5、9…等樁,再進(jìn)行第二序列2、6、10…噴注作業(yè),使相鄰樁施工間隔時(shí)間大于48小時(shí),以保護(hù)先噴樁樁體的終凝。
開鉆前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通,噴漿前再作噴氣、噴漿試驗(yàn),當(dāng)漿壓及氣壓符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行噴漿。
噴管下至較設(shè)計(jì)深度以下20cm,開始拌送水泥漿,然后開泥漿泵及空氣壓縮機(jī),壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值并孔口冒漿正常后,開始回轉(zhuǎn)、噴漿、提升當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后。由下而上進(jìn)行噴射作業(yè),值班人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求,并隨時(shí)做好記錄。
(3)泥漿管理及外運(yùn)
旋噴樁施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的廢漿,充分利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的泥漿池及排漿溝,可以用泥漿車外運(yùn)出場(chǎng),也可以根據(jù)旋噴產(chǎn)生的廢漿凝固較快的特點(diǎn),采用現(xiàn)場(chǎng)堆置,凝固后,以土方形式外運(yùn)出場(chǎng)的辦法。
3.3.5 施工技術(shù)質(zhì)量保證措施
(1)施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整,挖好排漿溝,并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和地下障礙物的位置情況,復(fù)核高壓旋噴注漿的設(shè)計(jì)孔位。
(1)水泥在使用前,進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,攪拌水泥漿用的水,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。旋噴樁漿液選用425號(hào)普通硅酸鹽水泥拌制,水泥漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土體加固強(qiáng)度的需要選為0.8:1~1:1。旋噴樁施工前,應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁,以確定各項(xiàng)施工參數(shù),并將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)并備案。
?。?/span>2)作好鉆機(jī)定位,鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過(guò)遠(yuǎn)。保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度,噴射注漿管的允許傾斜度不得大于1%,鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。
?。?/span>3)開鉆前,必須保持高壓水泥漿和壓縮空氣管路系統(tǒng)不堵、不漏、不竄。
(4)施工前應(yīng)在監(jiān)理工程師的旁站監(jiān)督下,對(duì)漿液流量、噴漿壓力、噴嘴提升速度等進(jìn)行標(biāo)定。當(dāng)注漿管灌入土中,噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),即可噴射注漿。在達(dá)到噴射注漿參數(shù)要求后,隨即進(jìn)行旋噴注漿,并提升注漿管,由下而上進(jìn)行噴射注漿。
(5)水泥漿宜在旋噴前一小時(shí)內(nèi)攪拌,旋噴過(guò)程中冒漿量應(yīng)控制在10~25%。相鄰兩樁施工兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48小時(shí),間距應(yīng)不小于2m。
(6)成樁過(guò)程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸鉆桿續(xù)噴時(shí),注漿管搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。
?。?/span>7)在高壓旋噴注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí),應(yīng)停止提升和噴射注漿以防樁體中斷,應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師查明原因排除故障,并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。排除故障后復(fù)噴高度不得小于500mm。如發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足,影響土體加固強(qiáng)度時(shí),應(yīng)進(jìn)行重新復(fù)合施工。
?。?/span>8)派有專人進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄,包括:測(cè)量定位、漿液配比、噴降壓力、漿液流量、噴嘴提升速度、成樁深度、復(fù)噴及復(fù)攪等。
(9)對(duì)泥漿的沉淀和排放應(yīng)進(jìn)行周密的設(shè)計(jì)和處理,確保施工過(guò)程中場(chǎng)地的清潔和不污染環(huán)境;
?。?/span>10)當(dāng)高壓噴射注漿完畢,應(yīng)迅速拔出注漿管,用清水沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響土體加固標(biāo)高,必要使可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。
3.3.6 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
?。?/span>1)施工過(guò)程中必須對(duì)每根樁的定位、樁長(zhǎng)、垂直度、水泥用量、水灰比、噴漿的連續(xù)性、噴漿壓力及漿液流量、噴漿提升速度、復(fù)攪等進(jìn)行嚴(yán)格的控制和跟蹤檢查。
?。?/span>2)應(yīng)采用輕便觸探器、靜力觸探、鉆取土樣等方法對(duì)樁身和樁身強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)、檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為注漿孔數(shù)的2%~5%,不足20孔的工程,至少檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)。檢測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。
(3)所有的試驗(yàn)及檢測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交檢驗(yàn)工程師審查,在得到書面許可后方可進(jìn)行下一道工序施工。
3.3.7 保證材料供應(yīng)計(jì)劃實(shí)施的措施
旋噴樁主材水泥甲供。材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命,為此必須嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨渠道,把好材料質(zhì)量關(guān),即使是業(yè)主指定或提供的材料,同樣要進(jìn)行質(zhì)量自檢。
3.3.8 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的措施
為減小旋噴加固過(guò)程產(chǎn)生的水平應(yīng)力和擠土效應(yīng)對(duì)地下連續(xù)墻的影響,采取如下措施:
旋噴樁采用跳打法,并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整跳打間距,用以防止局部集中壓力對(duì)連續(xù)墻的影響。
旋噴施工時(shí)要求監(jiān)測(cè)單位加強(qiáng)對(duì)地下連續(xù)墻墻體位移、沉降觀測(cè),并及時(shí)提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),需要時(shí)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,在必要時(shí)調(diào)整施工順序,施工參數(shù)或采取其他必要措施,如施工應(yīng)力釋放孔等,以減少對(duì)圍護(hù)墻的影響。文章來(lái)源: 永年加固公司 本文鏈接: http://www.tuoluotouzi.com/a_20170227190058.html 任何關(guān)于加固工程的問題和建議,敬請(qǐng)咨詢:0591-87868646
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