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當(dāng)前，鋼管鋼筋混凝土切割布局正大規(guī)模的使用于高層建筑中，作為一種新式的鋼混組合布局，其長處和發(fā)揚的效果遭到描繪者和施工者的注重為此，對其施工工藝的研討就具有了重要的現(xiàn)實意義。鋼管柱制造以及拼接拼裝．鋼管柱制造。



鋼管柱需求各部件的制造、焊接寸、方位、標高有必要精確。為削減現(xiàn)場作業(yè)量，包管質(zhì)量，鋼管及內(nèi)襯管、環(huán)形封頂板、抗剪環(huán)箍、柱腳定位環(huán)板及螺栓配件等制造、組焊會集在工廠內(nèi)完結(jié)，經(jīng)查驗合格運至現(xiàn)場裝置。



鋼管柱的拼接拼裝。首先是依據(jù)運送條件和吊裝條件斷定對鋼管的長度進行斷定，還應(yīng)注重焊接變形對肢管的影響，焊接宜選用分段反向次序，分段施焊應(yīng)堅持對稱。鋼管在焊接進程中如發(fā)現(xiàn)點焊定位處的焊縫呈現(xiàn)微裂縫，則該做裂縫部位須悉數(shù)根除重焊為包管銜接處的焊接質(zhì)量，可在管內(nèi)接縫處設(shè)置附加襯管。



鋼管柱的軸線會發(fā)作一點偏移，每次吊裝鋼管拄前，應(yīng)先進行丈量，并記載好鋼管柱的軸線偏移量，鋼管柱校對時對照前段鋼管柱偏移值，在標準答應(yīng)的筆直度誤差規(guī)模內(nèi)反向糾偏，對接前依據(jù)上節(jié)柱裝置誤差值，核算后在管口實施機械打磨，堅持焊縫隙根本共同，以包管鋼管柱的軸線誤差控制在標準答應(yīng)的規(guī)模內(nèi)。



鋼管柱柱腳定位環(huán)板及附件的定位校對及裝置，、裝置前先整理預(yù)埋鋼板面，按柱裝置方向(與柱身劃線方向符合)劃出十字線，在線上標出柱半徑，在底板鋼筋鋪設(shè)完結(jié)，各軸線及標高查看正確無誤后，用塔吊將定位器吊到裝置方位，并粗定位。在環(huán)形鋼板定位器上彈出縱橫軸線及鋼管柱外邊框線。



環(huán)梁骨架鋼筋成型。環(huán)梁鋼筋骨架成型時，為便利環(huán)梁鋼筋的就位和綁扎，采川鋼管搭沒鋼筋加工架，用以斷定環(huán)梁鋼筋的立體空間方位。先綁扎上排環(huán)筋，然后綁扎下排環(huán)筋，環(huán)梁腰筋待吊裝就位后將結(jié)構(gòu)主筋穿入時再綁扎。制造結(jié)束的環(huán)梁鋼筋應(yīng)固定結(jié)實牢靠，包管吊裝進程不變形。



在通常情況下，鋼管內(nèi)部無鋼筋骨架和穿心部件，鋼管斷面又為圓形，困此，在鋼管內(nèi)進行立式澆筑混凝土就比通常鋼筋混凝土簡單?？墒?，對管內(nèi)混凝土的澆筑質(zhì)量無法進行直觀查看，其澆筑質(zhì)量有必要依托緊密的施工安排、清晰的崗位責(zé)任制和操作人員的責(zé)任心。



混凝土的合作比至關(guān)重要，除需滿意強度目標外，尚應(yīng)注重混凝土坍落度的挑選?；炷梁献鞅葢?yīng)依據(jù)棍凝土描繪等級核算，并經(jīng)過實驗后斷定。鋼管內(nèi)的混凝土澆筑作業(yè)，宜接連進行，有必要間歇時，間歇時刻不該超越混凝土的終凝時刻。需留施工縫時，應(yīng)將管口關(guān)閉，防止水、油和異物等落入。



用一樣等級的水泥砂漿補填至管口，并按上述辦法將橫隔板或封頂板一次封焊到位。鋼筋混凝土切割管內(nèi)混凝土的澆筑質(zhì)量，可用敲擊鋼管的辦法進行開始查看，如有反常，則使用超聲波檢測。對不密實的部位，應(yīng)選用鉆孔壓漿法進行補強，然后將鉆孔補焊結(jié)實。

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文章來源： 永年加固公司
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